Фильтрующий картридж представляет собой фильтрующий картридж в форме звезды, сформированный путем складывания определенной длины прямого фильтрующего материала в складки и склеивания головки и хвоста. Фильтрующий картридж не имеет каркасных костей и прост в установке.
Существует много типов фильтрующих картриджей, включая тонкие и длинные, а также толстые и короткие. Тонкий фильтрующий картридж (например, φ Меньше или равно 160, L=1-2м) с большими зазорами и углами между складками (например, 45 складок), небольшим количеством, но неглубоких складок и площадью фильтрации в 2-5 раз больше, чем у фильтровальных мешков того же диаметра и длины, что позволяет легко очищать пыль и достигать хороших результатов; Подходит для фильтрации пыли с концентрацией Больше или равной 15 г/м, со скоростью фильтрующего ветра 0.6~1.2 м/мин. Грубые и короткие фильтрующие картриджи (например, φ 350, L=0.66м) имеют большой диаметр, короткую длину, несколько складок (120-350 складок) и глубокие, с небольшими зазорами между складками, что приводит к большой площади фильтрации. По сравнению с фильтровальными рукавами того же диаметра и длины, он имеет площадь в 14-35 раз больше, что делает его пригодным для размещения в зонах с небольшой площадью участка и пространством; Однако из-за малого угла сгиба пыль склонна к накоплению и ее трудно очищать. Он подходит для фильтрации пыли с концентрацией менее или равной 5 г/м, а скорость фильтрующего ветра не должна превышать 0,6 м/мин.
Метод расчета промышленного картриджа фильтра для удаления пыли [далее картридж фильтра для удаления пыли] в определенной степени отражает эффективность фильтрации картриджа фильтра для удаления пыли, поэтому нам необходимо строго учитывать его. Каковы методы расчета расхода воздуха картриджа фильтра для удаления пыли?
Для расчета расхода воздуха на фильтрующий элемент пылеулавливания в основном используются два метода: массовый и концентрационный:
Метод расчета и алгоритм качества пылеулавливающего фильтрующего элемента: Процентное отношение количества пыли, уловленной пылесодержащим газом, проходящим через пылеуловитель, к общему количеству пыли, поступившей в пылеуловитель, называется общей эффективностью пылеуловителя.
Формулу необходимо взвесить, чтобы получить общую эффективность, что называется методом масс. Результаты, полученные этим методом, относительно точны и в основном используются в лабораториях.
Метод расчета алгоритма концентрации фильтрующего элемента пылеулавливания: Если пылеуловитель имеет герметичную конструкцию и не имеет утечек воздуха, то объем воздуха на входе пылеуловителя равен объему воздуха на выходе, оба из которых равны L (объем воздуха, обрабатываемого пылеуловителем, м3/с; концентрация пыли в воздухе на входе пылеуловителя, г/м3; концентрация пыли в воздухе пылеуловителя, г/м3).
При измерении эффективности пылеуловителя на месте концентрация пыли в воздухе до и после пылеуловителя обычно измеряется одновременно, а затем получается соотношение между содержанием пыли в пылеуловителе для получения общей эффективности. Мы можем судить о качестве фильтрующего элемента для удаления пыли на основе фильтрующего материала. Фильтрующие материалы низкого качества имеют различные оттенки желтизны на поверхности, и их срок службы короткий, а их характеристики сейсмостойкости и устойчивости к давлению относительно низкие. С другой стороны, фильтры для удаления пыли, производимые обычными производителями, используют в качестве фильтрующего материала стекловолокно, которое является композитным материалом, который может работать в течение длительного времени и имеет хорошую сейсмостойкость и устойчивость к давлению.